氧氣管道防護(hù)指南

  氧氣管道防護(hù)指南 1、氧氣管道應(yīng)設(shè)置明顯的“禁止使用”標(biāo)志; 2、氧氣的輸送管道不得有易燃?xì)怏w,如不設(shè)防爆措施時(shí),不得采用火焰和電弧等明火作業(yè); 3、當(dāng)氧氣濃度超過安全限值并需采取有效防護(hù)措施或其他預(yù)防措施時(shí),應(yīng)當(dāng)停止供氧。 4、對(duì)氧氣設(shè)備及附屬系統(tǒng)進(jìn)行定期清洗,保持其清潔。 5、在操作中應(yīng)對(duì)氧氣管道加裝隔離裝置,防止氧氣的擴(kuò)散與泄漏進(jìn)入其它系統(tǒng)的空氣管網(wǎng); 6、氧氣管道內(nèi)注入惰性介質(zhì)時(shí),必須保證氧含量小于20%。 7、氧氣管道的連接部位應(yīng)根據(jù)不同材料選用不同的接地線及保護(hù)元件; 8、為使氧能順利通過管廊,應(yīng)在管道兩端安裝導(dǎo)淋閥、放空閥和排污口,并在導(dǎo)淋口設(shè)置壓力表和流量計(jì); 9、氧氣管道宜采用焊接法施工,焊縫上嚴(yán)禁焊渣、砂粒以及氧化皮等附著物; 10、所有氧氣管道的進(jìn)出料口均須設(shè)有旁路,以免影響通風(fēng)效果; 11、所有管道應(yīng)在管道末端安裝排水溝,確保排水暢通,避免發(fā)生短流現(xiàn)象,保證管道的安全運(yùn)行; 12、氧氣管道安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),做好廢棄口罩回收處理工作,并將殘留物運(yùn)往廢品店集中處置

  對(duì)于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評(píng)

氧氣管道防護(hù)指南最新版

   《氧氣管道防護(hù)指南》(最新版)(2016年12月)發(fā)布,并于2017年7月31日正式生效。本文件由中國(guó)化學(xué)工程院、中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)共同整理編寫。全文如下:第一章總則第二章一般規(guī)定第三章附件第四部分安全技術(shù)規(guī)程第五章危險(xiǎn)性概述第六章附錄一、施工方案設(shè)計(jì)第七章安全措施第八章其它第十篇“三廢”處理第九章“環(huán)境監(jiān)測(cè)”第一節(jié)污染源管理第十二條排污單位應(yīng)根據(jù)排入大氣的污染物濃度或排放總量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,選擇有代表性的治理方法對(duì)污染情況加以監(jiān)控。在污水處理過程中產(chǎn)生的各類固體廢棄物必須經(jīng)過妥善儲(chǔ)存后方可排出。第十三條生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生的尾礦等粉塵應(yīng)當(dāng)收集到專門設(shè)置的集塵器中,不得隨意丟棄或者堆放;不能自行清運(yùn)的廢舊油漆桶(罐),應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求分類貯存、集中處置,防止造成二次污染。第十四條排污單位定期對(duì)脫硫設(shè)施內(nèi)的脫硫氣體檢測(cè)儀及在線監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保持凈化裝置正常運(yùn)行,防止出現(xiàn)異常狀況而引發(fā)爆炸事故。禁止將含有硫化氫、氮氧化物等有害物質(zhì)的清洗液倒人排污池或直接排入水體,嚴(yán)禁與惡臭、有機(jī)溶劑混合使用。第十五條向生活區(qū)排放污染物的排污點(diǎn)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(一)企業(yè)內(nèi)部各部門要認(rèn)真做好環(huán)保工作。(二)建立健全污染物控制制度并嚴(yán)格執(zhí)行。(三)加強(qiáng)監(jiān)督檢查。