氣源管道閥門安裝指南

  氣源管道閥門安裝指南 氣源管道閥門安裝指南

  (一)氣源管道閥門的安裝步驟

  1、根據(jù)實際情況進(jìn)行測量和校核,確保合格。安裝前應(yīng)檢查管路是否暢通,各連接螺栓有無松動或脫落現(xiàn)象;管子與法蘭焊縫處不得漏氣。(),并經(jīng)試驗驗證合格后方能使用。 2、在調(diào)節(jié)器上加裝球墨鑄鐵支架,其間距不少于100mm。 3、將控制系統(tǒng)中的溫度調(diào)至所需的范圍(以設(shè)計允許值為準(zhǔn))。 4、將儀表置于水平方向固定,調(diào)整流量計讀數(shù)。 5、按下列順序排列閥門: 1打開液位計開關(guān)手輪2把液面計放入電磁閥3開止推閥6關(guān)閉排污閥7拆卸安全保護(hù)套9擰緊截止閥10拆出閘板11用力搖擺閥體12開啟蝶形扳機(jī)13拆除減速機(jī)14拆除減速箱15拆去傳動裝置16取樣管線17更換濾網(wǎng)18清洗過濾網(wǎng)19拆去壓力表20拆走水冷壁21拆除減壓器22拆掉減壓器的進(jìn)油口23拆去旁通4旋轉(zhuǎn)填料5拆掉減壓器的密封墊片24更換填料25安裝減壓器及閥座26清理空氣過濾器27拆掉吸油嘴28清理真空泵29拆掉壓力表30拆去進(jìn)口閥蓋31拆除主接頭和疏水器32清洗空氣過濾器33拆卸壓縮氣體出口管件34拆開空氣壓縮機(jī)35拆下排污閥37拆除氮封38拆掉減壓器41拆掉壓縮空氣閥門42拆下空氣壓縮機(jī)43清空管道48安裝分配管49安裝節(jié)流裝置50拆除減壓器52拆除節(jié)流機(jī)構(gòu)53拆除分配管54拆除減壓器的進(jìn)出口管件55拆開分段隔板56拆解閥蓋57拆除閥體58拆除控制柜59拆下變送器60拆開閥桿68拆下控制室71拆卸控制室內(nèi)75

氣源管道閥門安裝指南最新

   氣源、管道、閥門安裝指南:最新動態(tài)空氣壓縮機(jī)、冷凍機(jī)油管路、風(fēng)機(jī)盤車軸承潤滑脂,各部件的檢查與調(diào)整;新機(jī)組及改造后設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng);系統(tǒng)運(yùn)行中常見故障。一、氣動閥門的型號和規(guī)格:1氣動閥(或氣缸)主要由三部分組成,其中包括兩部密封結(jié)構(gòu)件,它們分別用于壓力介質(zhì),流量控制裝置等。2閥體是閥桿上的連接元件和零配件,它的作用是在壓力容器內(nèi)形成一個壓差平衡點(diǎn)。3閥板為活動型材料,其作用在于將氣體分隔開來,以保證管道中的液體通過,同時防止流道堵塞而損壞其他組件。4閥體采用鑄鐵制作制成,其性能優(yōu)于碳鋼材質(zhì)。、,一般情況下不得少于2個,并按圖紙的規(guī)定進(jìn)行焊接。,閥門不允許有變形現(xiàn)象,并且安裝前應(yīng)對整個系統(tǒng)的泄漏情況加以分析確認(rèn),如出現(xiàn)問題需立即向有關(guān)人員匯報。。,且無銹蝕斑點(diǎn)存在。《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50485的要求。,應(yīng)按照相關(guān)施工手冊和規(guī)范進(jìn)行試驗,合格方可投入使用。,還應(yīng)當(dāng)及時通知廠家維修部門予以解決。,否則會造成過高的能耗和停工時間。,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠后才能啟動,避免因人為因素引起的危險。、液位計等電氣設(shè)備都必須用優(yōu)質(zhì)合金制造的電阻絲做密封墊片,以免由于接觸不良產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)事故。

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評