二級(jí)反滲透裝置清洗最佳周期解析

  二級(jí)反滲透裝置清洗最佳周期解析 二級(jí)反滲透裝置清洗最佳周期解析

  一、反滲透膜污染的控制

  對(duì)于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠(chǎng)投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠(chǎng)拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專(zhuān)注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評(píng)

  (1)污染物的形成:當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)水SDI5≤4時(shí),污染層會(huì)開(kāi)始脫落。為了保證反滲透裝置長(zhǎng)期有效運(yùn)行,必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期化學(xué)清洗以清除無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢和膠體沉淀。

  (2)污染程度的控制:

  (1)根據(jù)原水濁度判斷污染時(shí)間:在正常情況下,每30~40min取樣檢測(cè)一次,如果濁度>10NTU或更低,需要調(diào)整pH值至9左右;若在1小時(shí)內(nèi)濁度<3NTU,可適當(dāng)延長(zhǎng)清洗的時(shí)間,具體視污染情況而定。

  (2)污染指數(shù)(SDI)的測(cè)定

  (1)用2～。

  (3)根據(jù)不同材質(zhì)的預(yù)處理系統(tǒng)確定清洗劑及殺菌劑配方。

  (4)根據(jù)不同材質(zhì)的清洗藥箱設(shè)計(jì)配制清洗液,清洗液濃度為1%?2%。

  (5)將清洗后的系統(tǒng)置換干凈后重新投入生產(chǎn),直至出廠(chǎng)產(chǎn)品水的各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并能使整個(gè)系統(tǒng)的回收率達(dá)到95%以上。

  二、設(shè)備維護(hù)

  1、在線(xiàn)化學(xué)清洗前應(yīng)準(zhǔn)備好必要的水源、電源等。

  (2)啟動(dòng)自動(dòng)反洗泵。在正常狀態(tài)下運(yùn)行10分鐘,觀察壓力表是否穩(wěn)定。同時(shí)檢查各段連接是否緊密,有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)異常立即通知甲方進(jìn)行維修。

  (3)清洗過(guò)程要嚴(yán)格按操作規(guī)程做好記錄。清洗過(guò)程中出現(xiàn)故障要及時(shí)采取措施,確保藥品的質(zhì)量和數(shù)量,防止清洗過(guò)程中造成不必要損失。

  (4)在運(yùn)行一段時(shí)間之后,每隔15天進(jìn)行一次堿洗鈍化。一般堿洗溫度維持在25°C–30°C為宜,堿洗期間監(jiān)測(cè)pH值的變化,—,清洗效果最好。

  (5)清洗結(jié)束后應(yīng)盡快恢復(fù)系統(tǒng)原有工作狀態(tài),避免出現(xiàn)氣阻及泄漏等現(xiàn)象。同時(shí),清洗過(guò)程中要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人身安全。