化工廠應(yīng)急清洗裝置設(shè)計與應(yīng)用

  化工廠應(yīng)急清洗裝置設(shè)計與應(yīng)用 化工廠應(yīng)急清洗裝置設(shè)計與應(yīng)用

  一、概述:

  1、事故發(fā)生時,應(yīng)根據(jù)事故狀況采取有效的預(yù)防措施和手段進(jìn)行救援。

  1)在危險場所或可能受到嚴(yán)重危害的情況下,迅速組織人員到指定位置對中毒人員及周邊區(qū)域進(jìn)行救護(hù)工作;

  2)當(dāng)火災(zāi)或者其他危險情況發(fā)生后立即將現(xiàn)場圍好并隔離起來; 3)、緊急情況下使用各種防爆設(shè)備以保證安全; 4)、如遇有毒物泄漏可采用噴淋等方式清除; 5)若發(fā)生高處墜落事故則可以利用車輛直接沖洗地面的方法進(jìn)行疏散傷員; 6)、如果無法及時撤離受傷者可進(jìn)入槽車內(nèi)用吸塵器徹底清潔現(xiàn)場,同時關(guān)閉所有進(jìn)出閥門(不包括汽車專用); 7)、一旦造成重大環(huán)境污染需馬上切斷電源,防止引發(fā)爆炸等事故的出現(xiàn)。

  2、裝置設(shè)計原則:

  1)考慮生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的風(fēng)險因素。

  2)考慮事故范圍,制定相應(yīng)的管理方案。對于具有一定規(guī)模、數(shù)量以及性質(zhì)的事故需要設(shè)置臨時設(shè)施,以保障操作人員的生命財產(chǎn)的安全。

  3)針對不同的化學(xué)物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和殘留物的不同特性選擇合適的處理方法與工藝。例如:酸霧、堿蒸氣、鹽水、油漆溶劑、含氯漂白液等;而易燃物品和劇毒品是不能單獨收集,必須統(tǒng)一處置的,要按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

  4)為了減少事故損失,提高經(jīng)濟(jì)效益和社會信譽(yù),應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,確定合理的預(yù)案,確保工程順利推進(jìn)。因此在施工前應(yīng)該編制切實可靠的作業(yè)指導(dǎo)書和相關(guān)技術(shù)文件,明確作業(yè)負(fù)責(zé)人、施工單位和各專業(yè)部門之間的聯(lián)系事宜。

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評

  二、事故類型的選擇:

  (1)事故中常見的化學(xué)危險類別

  (2)由于生產(chǎn)過程涉及化工產(chǎn)品的危險性和復(fù)雜程度等多種原因,使化學(xué)危險類的種類繁多,而且各行其道。所以化學(xué)危險類的特殊性的識別與分析是非常重要的一個方面,但一般來說化學(xué)危險類的危險性主要取決于化學(xué)成分及其對人體健康的影響。一般來講,化學(xué)反應(yīng)具有很強(qiáng)的毒性且會引起急性中毒甚至死亡。在實際工作中往往存在以下幾種情形:一是化學(xué)藥劑對皮膚、眼睛、呼吸系統(tǒng)等部位都有刺激作用;二是一些有機(jī)溶劑可能會損壞人的胃腸功能,導(dǎo)致腹瀉甚至死亡。因此在選型化學(xué)危險類別的容器時一定要仔細(xì)查看材料、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)圖紙等方面是否符合規(guī)范的要求。