同時(shí)蒸餾萃取裝置清洗技巧詳解

  同時(shí)蒸餾萃取裝置清洗技巧詳解 同時(shí)蒸餾萃取裝置清洗技巧詳解

  在對(duì)分離塔、換熱器、循環(huán)泵等進(jìn)行清洗之前,必須先將設(shè)備內(nèi)殘留物料徹底清理干凈。如果是油脂較多或其他污垢比較嚴(yán)重的設(shè)備則需要采用化學(xué)方法來(lái)清除這些雜質(zhì)。

  同時(shí)蒸餾裝置清洗技巧詳解:1、清洗流程:關(guān)閉設(shè)備進(jìn)液閥門(mén),打開(kāi)循環(huán)系統(tǒng)中各排污口;2、使用專(zhuān)用高壓水槍沖洗設(shè)備內(nèi)部及外表面(注意要用毛刷)、沖洗掉系統(tǒng)內(nèi)的泥沙以及其它有害物質(zhì),并用水沖洗掉設(shè)備內(nèi)的灰塵和淤渣等。2、清洗步驟:檢查罐體頂部有無(wú)泄漏,如發(fā)現(xiàn)任何損壞應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員予以處理,確保安全運(yùn)行!3、使用酸性溶劑進(jìn)行浸泡和噴淋。4、浸泡完畢后,加入少量清水進(jìn)行清洗,以除去附著的大量污漬和腐蝕產(chǎn)物。5、清洗結(jié)束后,排出清洗槽中的廢液并擦干設(shè)備,然后向該設(shè)備添加新液,啟動(dòng)設(shè)備循環(huán)。6、根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整循環(huán)水量與回收流量,保證循環(huán)量相同。7、當(dāng)達(dá)到規(guī)定的回收率時(shí)停止加注,防止因儲(chǔ)罐底板結(jié)塊造成不必要損失。8、停機(jī)后再次開(kāi)機(jī)。9、按上述順序開(kāi)啟循環(huán)系統(tǒng),直至達(dá)到規(guī)定濃度。

  同樣蒸餾萃取裝置清潔工藝:

  1、首先把蒸汽送入塔底,使其處于沸騰狀態(tài),再通過(guò)冷卻管進(jìn)入塔內(nèi);

  2、通風(fēng)置換塔頂?shù)挠酂?使之完全燃燒,然后將溫度升高到40°C左右。在蒸發(fā)的過(guò)程中可以利用空氣攪拌,減少氣體散失的機(jī)會(huì)。

  對(duì)于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠(chǎng)投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠(chǎng)拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專(zhuān)注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評(píng)