清洗線設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)全解析

  清洗線設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)全解析 清洗線設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)全解析

  一、清洗線設(shè)備應(yīng)用

  :清洗機(jī)的工作原理是利用高壓水流的作用來將殘留的污垢沖走。根據(jù)需要,可以選用不同的洗滌劑和清潔方法(如酸堿等),這樣就可以保證設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量。

  :清洗機(jī)的壓力損失主要是由泵的揚(yáng)程或流量大小決定,一般來說,在100bar以上時,其效率要高;當(dāng)超出這個數(shù)值時,則應(yīng)增加壓降;當(dāng)超過這個數(shù)值的時候,就會發(fā)生故障,這時就應(yīng)該更換新的濾芯了。(建議采用三段式壓縮空氣吹掃,即一個閥門打開之后關(guān)閉)。

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評

  :清洗機(jī)組對冷卻水量有嚴(yán)格要求,但不能過低。溫度太高的設(shè)備會產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象而引起結(jié)冰堵塞管路。如果冷卻水中含有腐蝕性物質(zhì)(如氫氧化鈣)那么必須使用除氧器來處理,否則會造成嚴(yán)重的安全隱患,甚至可能引發(fā)事故。

  二、清洗線的操作步驟及保養(yǎng):

  1、清洗線的控制系統(tǒng)安裝好以后方可進(jìn)行作業(yè)。檢查各連接部位是否有松動的情況;確認(rèn)無損壞后才能開始工作;

  2、按下啟動按鈕,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)起來,檢查各接頭是否牢固地粘貼在一起;

  3、按下電源開關(guān),將自動停止裝置開起,切斷電源開關(guān);

  4、按下調(diào)速鈕,使電機(jī)運(yùn)行正常;

  5、按照規(guī)定的程序啟動清洗線;

  6、按下進(jìn)氣閥,待清水排出時開啟主噴嘴,將水加熱至60~70°C。保持清洗機(jī)的油溫不高于35度,防止雜質(zhì)進(jìn)入到清洗槽內(nèi),影響清洗效果;

  7、按下制動鍵,調(diào)整制動桿位置;

  8、停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)掉電源開關(guān),再停止制動;

  9、當(dāng)排空清洗液后再次放入溶藥箱中浸泡一段時間,此時溶解的清洗液體被反向抽吸干凈并通過過濾器排出。

  10、按下升降按鈕,使溶藥桶上的溢流口處于上升狀態(tài)且下降到最低位;當(dāng)溶藥桶內(nèi)的水達(dá)到最高限量時即可停機(jī);

  11、按下調(diào)試按鈕,使整個循環(huán)過程結(jié)束,恢復(fù)生產(chǎn);

  12、關(guān)閉出口壓力表,并觀察壓力變化情況。

  十三、設(shè)備維護(hù)與檢修

  設(shè)備維護(hù)與維修主要包括以下幾個方面內(nèi)容:1、日常巡檢和定期潤滑工作。2、設(shè)備檢查、校驗(yàn)、測試和記錄,以便及時發(fā)現(xiàn)問題。