硅膠清洗裝置設(shè)計(jì)方案及實(shí)現(xiàn)

  硅膠清洗裝置設(shè)計(jì)方案及實(shí)現(xiàn) 硅膠清洗裝置設(shè)計(jì)方案及實(shí)現(xiàn)

  一、工程概況:某化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包含一個(gè)硅橡膠管線,其工藝流程為:

  1、將生產(chǎn)廢水通過臨時(shí)管道與污水處理站進(jìn)出水管匯集到收集池;

  2、在原有管網(wǎng)中加裝過濾機(jī)對硅橡膠進(jìn)行過濾。濾液經(jīng)提升泵吸入沉淀槽(根據(jù)需要配置),加入一定量的稀釋劑;

  3、將硅膠管內(nèi)徑約10mm的清洗膠球送往預(yù)留口;

  4、向預(yù)設(shè)孔眼處充填人造硅橡膠球至清水池;

  5、注入適量壓縮空氣使清洗膠球沿著排污管進(jìn)入氣化器,經(jīng)過氣化器的噴射產(chǎn)生的高溫高壓氣體吹掃掉溶解在設(shè)備內(nèi)的硅膠,達(dá)到硅膠洗凈要求后,進(jìn)入循環(huán)水清洗池,循環(huán)使用。該套化學(xué)清洗裝置由計(jì)量室、計(jì)量罐和投藥罐組成,其中計(jì)量罐是整個(gè)清洗過程中的核心部分;投藥罐則是全廠最大工作臺(tái)數(shù)最多的一個(gè)裝置。

  二、工藝過程:

  1、硅膠清洗工藝流程:首先用自來水從調(diào)節(jié)池底部接通進(jìn)水閥至預(yù)留口,開動(dòng)循環(huán)泵將清洗膠體均勻地打入反應(yīng)池,待反應(yīng)池內(nèi)氧濃度穩(wěn)定后再開啟抽吸泵,啟動(dòng)攪拌機(jī),充分?jǐn)嚢柚敝粱旌贤耆纯赏瓿伞?/p>

  2、然后采用加壓泵把聚合物清洗下來,同時(shí)加人稀釋劑;

  3、最后加熱蒸汽將有機(jī)溶劑加溫至80-90°C左右(此溫度范圍可調(diào))將堿性除油粉按要求配成溶液,并加溫?cái)嚢杈鶆颉?/p>

  三、硅膠清洗實(shí)施:

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評

  ,再用自來水將pH值調(diào)整至7~8之間;

  ;

  (如預(yù)埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu))。

  四、現(xiàn)場控制:

  、施工前做好安全防護(hù)措施,落實(shí)消防設(shè)施;檢查各作業(yè)點(diǎn)是否符合防火防爆的要求。

  、操作人員必須熟悉本系統(tǒng)的電氣原理及性能,掌握安全注意事項(xiàng),不得違章指揮或觸電事故。

  、施工現(xiàn)場需掛貼“注意安全”、“嚴(yán)禁明火”、“請勿靠近”等標(biāo)語牌;嚴(yán)格按照施工總平面圖布置現(xiàn)場道路;保持場容整潔有序。

  五、運(yùn)行情況

  、試車階段

  、正常運(yùn)轉(zhuǎn)

  1、試車前檢查所有儀表及指示燈亮,無異?，F(xiàn)象;

  2、測量電纜連接牢固可靠,線路平順。

  、試車時(shí)應(yīng)保證觀察員站在上風(fēng)位置,視野良好,聽力好。

  、試車完畢后檢測PH值變化,確認(rèn)合格后方能開車。