膠球清洗裝置設(shè)計及應(yīng)用研究

  膠球清洗裝置設(shè)計及應(yīng)用研究 膠球清洗裝置設(shè)計及應(yīng)用研究

  一、 膠球清洗的概念

  膠球清洗是用橡膠制成的濾膜來去除水中的細(xì)菌和病毒。在過濾過程中,由于水流方向發(fā)生改變,使顆粒雜質(zhì)沉降速度減緩;當(dāng)水流量增加時,由于懸浮物堵塞了截留纖維的毛孔。因此,需要定期對過濾器進(jìn)行反沖洗以清除附著在過濾器的細(xì)微顆粒,保持系統(tǒng)正常運(yùn)行的狀態(tài)。

  膠球通過過濾介質(zhì)的作用可以除去大于膜面積上百分之十以上的小顆粒物質(zhì),達(dá)到降低進(jìn)料液中顆粒濃度的目的。目前國內(nèi)已經(jīng)開發(fā)出一種新型高效的水處理劑——化學(xué)清潔劑,即利用化學(xué)方法去除污水中的有機(jī)污染物。這種藥劑主要是由堿性化合物與有機(jī)成分反應(yīng)而成,能溶解各種硬度的無機(jī)鹽類。同時,還具有殺滅細(xì)菌的功能,如分解殘?zhí)堑?是一種優(yōu)良的水處理劑。另外,還有一些常用藥品,例如漂白粉(主要用于電子行業(yè)的漂白)等也被廣泛使用。

  二、膠球清洗的應(yīng)用

  1. 電鍍車間廢水回用的典型工藝流程

  根據(jù)鍍鎳生產(chǎn)線實(shí)際情況,電鍍槽排出的高濃度廢水采用“循環(huán)式”預(yù)脫脂方式。經(jīng)過離子交換法處理后的水返回至鍍件槽。其工藝如下:首先將待清洗廢液加入到預(yù)脫脂池中,加人酸調(diào)節(jié)pH值,調(diào)整PH值后進(jìn)入循環(huán)脫脂池。

  2. 金屬表面的氧化皮層去除

  在含磷較低的環(huán)境下,鐵、銅、鋁等金屬材料會產(chǎn)生大量的氧化物。為了消除氧化膜的破壞作用,通常要先將氧化膜浸泡于酸堿溶液中,然后將其移入鉻酐回收塔內(nèi)處理。一般情況下,如果采用化學(xué)清洗的方法,就能有效地解決這一問題,但是,對于含有重金屬元素的工業(yè)廢水應(yīng)采取一定的措施防止這些重金屬元素進(jìn)一步滲透至電鍍槽。

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評

  3. 鍍鋅板鈍化處理

  該工藝的主要特點(diǎn)是在電鍍環(huán)節(jié)采用先進(jìn)的硫氰基涂敷防銹油,并輔以噴漆的方式保護(hù)電鍍工序不受污染。此過程不僅能夠改善勞動條件,而且還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著環(huán)保要求不斷提升,企業(yè)逐漸認(rèn)識到了這一點(diǎn),開始關(guān)注可生物降解的重金屬,選擇適宜的工藝參數(shù)才能保證電鍍的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。為此研究開發(fā)出了適用于不同電鍍項目使用的特殊型涂覆技術(shù),它既能適應(yīng)不同的電鍍種類,又符合不同行業(yè)的要求。