鍋爐自動清洗裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用

  鍋爐自動清洗裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用 鍋爐自動清洗裝置設(shè)計(jì)與應(yīng)用

  (一)概況及作用

  鍋爐是汽輪機(jī)的動力來源,主要有蒸汽和冷水兩種形式。在發(fā)電廠中作為燃料的蒸汽通過管道系統(tǒng)送至汽包內(nèi),以提高鍋爐的燃燒效率。隨著煤氣產(chǎn)量的發(fā)展,熱損失逐漸增多,為了維持高負(fù)荷、低污染的鍋爐運(yùn)行,必須將煤耗降低到額定值以下。因此,要對鍋爐進(jìn)行定期維護(hù),及時(shí)清除垢物,減少污堵的發(fā)生,保證鍋爐的安全運(yùn)行。

  對于鍋爐中的灰渣、銹蝕產(chǎn)物等雜質(zhì),應(yīng)采用化學(xué)清洗方法去除,防止設(shè)備腐蝕破損。一般來說,鍋爐酸洗工藝包括堿煮、脫鹽、鈍化三個(gè)環(huán)節(jié),堿煮的主要目的是在金屬表面形成一種保護(hù)膜,使水中的各種物質(zhì)不被氧化分解或溶解掉;當(dāng)用酸洗的方法無法除去鐵離子時(shí),可以選擇堿煮;同時(shí)堿液還可起到軟化結(jié)焦的作用,從而保持良好的傳熱效果。但是對于小型火電站來說需要考慮使用緩釋劑處理問題,這樣既能有效地減輕鍋爐的腐蝕,又有利于機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

  鍋爐中的泥砂、油脂等雜質(zhì),若不按規(guī)程規(guī)定排放,就會直接影響到系統(tǒng)的清潔度,導(dǎo)致排煙溫度上升并嚴(yán)重破壞鍋爐的熱交換率。所以鍋爐中泥砂、油脂等雜質(zhì)含量很高,必須進(jìn)行專門的處理才能解決這些問題。

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評

  (二)、基本構(gòu)造

  鍋爐總管由兩部分組成:一級壓力容器和二級壓力容器,其中一級為壓力容器本體,二級為壓力罐。由于每個(gè)儲罐都有一個(gè)獨(dú)立的閥門,所以每個(gè)儲罐內(nèi)部也有一個(gè)相應(yīng)的安全閥。如果把一個(gè)儲罐分為多個(gè)單元,則每個(gè)單元之間會構(gòu)成一個(gè)泵來控制其流量和揚(yáng)程。如果兩個(gè)單元之間的聯(lián)機(jī)相連,那么整個(gè)系統(tǒng)就成為了一個(gè)泵循環(huán)系統(tǒng)了,這種泵就是用于輸送固體顆粒的。

  鍋爐中的泥沙、石蠟以及其他雜質(zhì),通常都會進(jìn)入該貯罐里。泥漿和廢棄物都是經(jīng)過沉淀池后,再經(jīng)過濾器從儲罐底部排出的,這些雜質(zhì)會被阻擋于進(jìn)人下一單元的水箱中而流入下游儲存室,然后再重新回到儲罐。如果這個(gè)儲罐屬于單獨(dú)的儲存設(shè)施,那么它的工作原理是在一個(gè)密封性較好的鋼制儲罐中完成一個(gè)完整的過程,即所謂“三合一”,即“加壓-沖刷+剝落”——此過程稱為“高壓打撈”。

  當(dāng)儲罐中含有大量的硬質(zhì)積碳、粘土等有機(jī)成分,當(dāng)這些臟物進(jìn)入儲罐時(shí),它們就會附著在填料上,并且覆蓋在壁面之上。如果這樣的話,這些污垢就會慢慢堆集在一起,造成不可逆性的危害。