氧氣管道壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  氧氣管道壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 氧氣管道壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧氣的管道壓力試驗(yàn)方法,包括但不限于下列內(nèi)容。

  a、試壓力:試壓力按GB/T13690-1989《給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。

  b、試管長(zhǎng)度;

  c、試驗(yàn)壓力:試油管的外徑應(yīng)大于或等于100毫米;

  d、試驗(yàn)時(shí)間和間隔:

  (1)試樣直徑為5~7mm時(shí),允許在10分鐘內(nèi)檢驗(yàn),如有必要時(shí)要重新調(diào)整試壓裝置。

  (2)試驗(yàn)前檢查試劑是否完好無(wú)損(如有不符合要求者應(yīng)補(bǔ)救)。

氧氣管道氣壓試驗(yàn)的壓力要求

   氧氣管道氣壓試驗(yàn)的壓力要求:(1)。(2)試壓前,檢查管線有無(wú)泄漏、損傷等缺陷及腐蝕情況,保證管道在氣壓試驗(yàn)時(shí)不受影響;(3)氧氣管道氣壓試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)各連接部位進(jìn)行復(fù)位處理,并確保其密封良好。:清洗步驟1,關(guān)閉進(jìn)出口閥門,用壓縮空氣吹掃被污染或堵塞的管線;2,打開出口閥門,取出待清洗的設(shè)備和管道(如水冷壁管等),以便沖洗殘留氣體;,使用專用型氮封器對(duì)氧氣管道進(jìn)行充保護(hù)油;4,根據(jù)需要對(duì)氧氣的輸送介質(zhì)加以隔離,避免氧氣進(jìn)入管道內(nèi)而引起燃燒爆炸或產(chǎn)生其他危險(xiǎn)因素。5,氧氣管道的內(nèi)部清理干凈以后才能繼續(xù)通入空氣;6,檢查管道是否存在裂紋和焊縫處有無(wú)明顯凹凸不平的情況,必要的情況下可以考慮更換新管道。7,管道上的閥門均須涂刷底漆,嚴(yán)禁用手觸摸,否則會(huì)導(dǎo)致閥門失靈和爆裂事故發(fā)生;8,對(duì)于不能完全充滿且已凝結(jié)的水冷壁管應(yīng)采取補(bǔ)救措施。9,為提高管道的使用壽命,必須在氧氣管道安裝完畢后的24小時(shí)之內(nèi)完成檢驗(yàn)工作。10,對(duì)氧氣管道的氣壓試驗(yàn)所用的工具,應(yīng)采用耐酸泵或者其它惰性材料。11,氧氣管道空壓機(jī)應(yīng)按規(guī)定放置在干燥的地方(如地面上)。12,氧氣管道在制造廠中未作氣密性的試驗(yàn),不得將氧氣直接排人大氣環(huán)境中。13,氧氣管道安裝后,要及時(shí)對(duì)氧氣管道進(jìn)行吹掃置換,確保管道中的氧含量達(dá)標(biāo)。(一)管材選型選擇氧氣管道的主要材質(zhì)主要包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金以及低合金鋼等幾種類型。碳鋼是常用的材料之一,它的抗拉強(qiáng)度大,可適應(yīng)不同的溫度和彎曲度,但它也具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和化學(xué)特性

  對(duì)于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團(tuán)服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機(jī)器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評(píng)