氧氣管道安裝規(guī)范

  氧氣管道安裝規(guī)范 氧氣管道安裝規(guī)范(附件一:氧氣的壓力容器的規(guī)格及型號)氧氣管道按其管徑可分為單程、多程和雙程三種,其中單程約為DN200-DN500;多程約為DN400-1000,長度約為300米,寬度約為100m。管道的材質(zhì)應(yīng)符合GB5749-85《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。管道的焊接采用機(jī)械法或氬弧焊進(jìn)行焊接時(shí),不得有焊渣在內(nèi)壁上留存。氧氣的流量計(jì)與管道連接應(yīng)嚴(yán)密不漏。氧氣濃度的檢驗(yàn)必須用氮封裝置。

  氧氣輸送泵的安裝

  。一般情況下,鋼筋砼結(jié)構(gòu)的氧氣管道宜選擇長達(dá)250mm左右的管道。鋼制氧氣支架宜選用防腐材料制作而成,并要求使用強(qiáng)度較高,剛性好、耐磨損,重量輕且無裂紋等缺陷。氧氣輸送泵的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離地面,周圍環(huán)境干凈清潔,便于搬運(yùn)和維修。對于埋地鋼筋混凝土的氧氣管道應(yīng)設(shè)置安全閥門以保證管道的安全。對水下鋼筋,要考慮保護(hù)膜厚度是否足夠,確保安裝后沒有泄露現(xiàn)象發(fā)生。

  ,也需要做一定的檢查工作:

  a、管線的安裝位置、坡度應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的允許偏差值;管子兩端的支撐螺栓應(yīng)牢固可靠,防止因彎折造成短路及意外事故;管子的水平傾角應(yīng)符合表2的規(guī)定。

  b、氧氣管線的安裝應(yīng)遵循以下方法:

  (1)檢查各連接點(diǎn)是否正確緊固和松動情況,并注意觀察管道走向的變化;

  (2)檢查所有預(yù)埋件和預(yù)埋件之間的距離是否合理;

  (3)調(diào)整接口處的中心距、高低位及上下游標(biāo)高的間隙;

  (4)調(diào)整至合適的位置進(jìn)行測量放樣,并記錄所需轉(zhuǎn)數(shù)、變形量以及更換余壓量等數(shù)據(jù)。

  ;

  、施工準(zhǔn)備;

  ;

  ,進(jìn)行設(shè)備試車調(diào)試。

氧氣管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

   氧氣管道安裝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(GB50016-2002)

  1、氧氣的管子與氧料接觸應(yīng)良好,且無滲漏。;,可不使用氮?dú)獯祾呋蛴谜羝M(jìn)行吹掃。2、氧氣管道的安裝應(yīng)牢固可靠,不得有裂紋、焊縫和泄露現(xiàn)象。3、鋼結(jié)構(gòu)氧氣管道支架及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選材加工制作,其強(qiáng)度等級必須達(dá)到《鋼筋混凝土管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-199中規(guī)定的一級A級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并且經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)條件后方可吊裝。4、鋼制管子的彎曲度宜保證在20~35mm之間,并根據(jù)需要設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩珘|片以減少損傷和影響安全運(yùn)行。,無鐵銹和其他雜物。6、管道上電氣元件應(yīng)采用防爆型,嚴(yán)禁明火作業(yè)和帶電作業(yè)。7、氧氣管道安裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況需立即采取措施處理,防止發(fā)生事故,同時(shí)注意觀察周圍環(huán)境的變化和噪聲對人體的影響。(二)、氧氣管網(wǎng)安裝

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  1、氧氣的接頭處應(yīng)保持干燥、清潔,不得存放易燃液體以及其它腐蝕物品和廢棄物質(zhì)。

  2、氣體管線連接時(shí),應(yīng)避免受潮和雨淋造成設(shè)備缺陷。

  3、管道系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)配備必要的照明設(shè)施,電源開關(guān)設(shè)在距地面10m以上的地方,室內(nèi)外配電箱、燈具均應(yīng)具有良好的線路性質(zhì)。

  4、氧氣輸送裝置的進(jìn)出氣口要確保暢通、靈敏有效。

  5、在充油量滿足供氣量的前提下,盡量靠近水源。

  6、輸氧裝置應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)、車間等可能產(chǎn)生粉塵的地區(qū)。

  七、氧氣閥門的密封

  氧氣閥門由閥體、法蘭、螺栓組成,閥體內(nèi)各部件均由耐酸橡膠襯里的材料制造而成,其規(guī)格型號見表1。