求精密無縫鋼管酸洗鈍化操作流程示意圖

  精密無縫鋼管的酸洗鈍化是制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它能夠清除鋼管表面的氧化皮和污物，提高鋼管的耐腐蝕性和使用壽命。 操作流程:將管件放入酸洗鈍化槽內(nèi),加入水稀釋后,浸泡在配制好的清洗液中1分鐘;取出不銹鋼管、碳鋼管道、冷軋帶肋鋼材等進(jìn)行清洗。清洗干凈并晾干(注意不要損傷焊接表面);對(duì)已完成清洗的不銹鋼管、碳鋼管道按工藝要求處理完畢后,再用清水沖洗兩遍以上即可。

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鋼管酸洗鈍化工藝流程

   鋼管酸洗鈍化工藝流程:水沖洗→脫脂除油→漂洗→中和鈍化

  一、工藝步驟:

  1、水沖洗:用自來水將已清洗干凈的鋼管放入配制好的酸性溶液中浸泡,然后向其中加入一定量的表面活性劑(如OP-10或OP-7),進(jìn)行循環(huán)沖洗。當(dāng)進(jìn)出口PH值接近中性的水時(shí)停止沖洗。為防止管道被腐蝕,可采用噴淋法或機(jī)械擦拭的方法對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。

  2、酸洗:用鹽酸或磷酸溶液,依次加人到所需要酸洗鈍化的金屬部件上,并保持其溫度在50-60°C之間。使鋼管中的雜質(zhì)及氧化皮等疏松下來,再經(jīng)除銹、拋光處理后進(jìn)行封閉。當(dāng)出口PH值呈堿性和半透明狀時(shí)即可結(jié)束酸洗。3、漂洗:用氨基磺酸或檸檬酸,根據(jù)不同的要求選擇不同濃度的NaOH溶液,通過攪拌或超聲波振蕩的方式進(jìn)行漂洗去除殘留的化學(xué)物質(zhì)。最后使用清水漂洗至pH>,用無紡布將余下的雜物擦掉。

  4、中和鈍化:用氫氟酸或者稀硫酸對(duì)不銹鋼管內(nèi)壁進(jìn)行鈍化,以除去鐵垢。

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  ,監(jiān)視設(shè)備完好無損;、真實(shí)可靠。三、注意事項(xiàng)

  1、操作前應(yīng)先打開冷凝器排氣閥,待水溫達(dá)到60～80攝氏度,并確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。

  2、酸洗過程中必須有人員參加工作,并做好個(gè)人防護(hù)措施。

  3、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

  4、作業(yè)人員需佩戴勞保用品。