液壓系統(tǒng)常用清洗方法都有哪些

  液壓系統(tǒng)常用的清洗方法。、 液壓系統(tǒng)常用清洗方法有以下幾種。

  常溫手洗法先用煤油、汽油或四氯化碳等溶劑浸泡設備,然后再用水沖洗干凈。這種辦法對一些硬度大且有一定腐蝕性的物體難以去除。但操作不當易使其發(fā)生損傷和破裂的現(xiàn)象。

  高壓水射流清洗法將液壓缸放入配制好的專用清潔劑中加熱至40°C左右,利用氣動泵把清潔液噴于被污染處,經(jīng)過數(shù)分鐘后進行反復循環(huán)即可達到清潔的目的。該項技術具有省時省力、安全可靠、環(huán)保無傷害的特點,在國內外得到廣泛應用。

  :此種辦法主要用于短距離管道內的管內結垢比較嚴重的情況,對于長距離輸送流體用的液壓傳動器及其他類型泵類都適用。由于這種方式需要拆開換向閥來進行清洗,而且容易造成泄漏。目前國內普遍采用的高壓水槍是通過穿透式壓力容器從一端插人另一端以除去污物的方法。

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕服務涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機器人作業(yè)等服務領域，專注于服務化工清洗領域多年并在業(yè)內獲得廣泛關注與好評資訊40066-99864

  :這是一種專門用于清洗軟軸的高壓清洗機。它可以快速有效地清除附著在其表面上的各種雜質,效果非常好。但是如果選擇不恰當?shù)脑拕t會引起嚴重的事故。例如某廠生產(chǎn)的一臺100Mpa的小修車正在維修液壓系統(tǒng)的一次性封頭,因為沒有裝好壓縮空氣過濾器的濾芯而導致整個密封件無法進入其中;另該公司使用的液壓膠球清洗裝置也不能徹底清除這些頑固性污漬。

  :這種方法適用于大型工程機械上所有部位的液壓傳動系統(tǒng)。它是借助化學藥品與金屬表面上的氧化膜以及鐵銹結合生成可溶物的方法。化學清洗通常包括酸洗和堿煮兩種過程。在實際工作中,一般都是先根據(jù)具體的情況選擇合適的產(chǎn)品。

液壓系統(tǒng)的清洗方法

   液壓系統(tǒng)清洗方法

  油液的污染是液壓元件和密封膠圈在運行過程中產(chǎn)生,導致油路堵塞、泄漏以及工作失效等現(xiàn)象。因此要定期對系統(tǒng)的內部進行清理。

  清洗時,必須根據(jù)油液中污染物含量及臟污程度選擇合適的方法,同時應保持良好的通風,以防微生物滋生或繁殖影響設備正常運轉。另外還要注意及時清除液壓系統(tǒng)的雜質,防止損壞機件。

  液壓系統(tǒng)的清潔度要求:

  1、過濾器:濾芯可保證系統(tǒng)的清潔度,并使其能被正確地更換。對于不宜拆卸的過濾器的濾網(wǎng)要經(jīng)常性清洗。對于無法拆開的過濾器,則需要將濾芯取下重新組裝。

  2、管線連接泵、閥門:清洗管道時一定要注意管線的接口處是否有死角,如有需加固的地方要留有空間;

  3、過濾器的維護:

  (1)每周檢查一次液壓系統(tǒng)中的進出水壓力是否符合規(guī)定值;

  (2)當發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)內的進出水壓力相差較大時(),就要對其進行必要的校正。一般情況下,過濾器的設計與制造周期為12個月左右;而新安裝的新液壓系統(tǒng)至少每年應對進出水壓力進行檢測一次(包括沖洗強度、壓力損失、氣密性和腐蝕情況);如果出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象時,就應該及時采取措施予以修復或更換。

  (4)定期清洗:對于長期使用的液壓系統(tǒng),最好采用在線清洗方式來清洗,以免造成換油頻繁。