不銹鋼鋼管酸洗中硝酸，氫氟酸各自的相互作用是什么？

  回復(fù)5樓：酸洗一般不只是酸洗液過一道就可以，常見的有浸泡清洗， 硝酸和氫氟酸各自的作用是相同的,但兩種酸對不銹鋼鋼管都是有腐蝕作用。

  硝酸:是一種無色或淡黃色結(jié)晶性液體,能與水以任意比例混合并形成穩(wěn)定溶液而被稀釋到水中。它可以與鈣、鎂鹽發(fā)生反應(yīng)生成可溶性的物質(zhì)并沉淀于金屬表面上。

  氫氟酸(HF)和硝酸一樣具有強還原性和氧化性,兩者都易溶解在水里。但是當(dāng)它們混在一起時會產(chǎn)生氣泡,影響酸洗的效果;而氫氟酸通常也用于除銹。

  所以一般要根據(jù)不同的情況用不同濃度的酸進行處理,

  硝酸:

  硝酸又稱草酸,是一種白色半透明粘稠液體。其分子中含有4個氨基和2個碳原子,其中一個為飽和氨基。

  氫氟酸:

  氫氟酸在室溫下具有很強的螯合能力,可使許多金屬離子與氫結(jié)合,生成不凝性化合物,這些雜質(zhì)再通過化學(xué)鍵吸附在鐵垢層上。

酸洗不銹鋼硝酸濃度

   酸洗不銹鋼,硝酸濃度5%-10%,溫度80°C,時間8~10min。用硝酸進行浸泡清洗,硝酸的含量控制在3%~4%為宜。

  鈍化:鈍化的工藝過程如下:

  1、將不銹鋼件置于鍋筒內(nèi)加熱至100—120°C后,加入鈍化液(約5h),使金屬表面形成一層致密均勻氧化膜,防止產(chǎn)生浮銹;同時向爐內(nèi)注入清水,循環(huán)清洗3～4小時。然后取出水樣分析合格。當(dāng)出口處的pH值接近中性時即可結(jié)束。

  2、用除鹽水沖洗干凈后,用氨水調(diào)節(jié)清洗液的PH到7~8之間,對清洗后的管路及閥門等部位進行漂洗使其達到要求的濁度和鐵離子濃度的指標(biāo)。

  鈍化的目的是去除被處理設(shè)備內(nèi)的油污、銹斑和其他雜質(zhì),為后續(xù)的化學(xué)處理打好基礎(chǔ)。

  (1)了解被清洗系統(tǒng)內(nèi)主要設(shè)備材料性能以及腐蝕狀況,制定詳細的施工組織設(shè)計;

  (2)落實各項安全措施并辦理相關(guān)票證;

  (3)負責(zé)編制《臨時配管拆裝計劃》,明確責(zé)任人及職責(zé),確保本次化學(xué)清洗工程按期完成。

  (1)關(guān)閉水源、氣源和排污口。

  (2)安裝盲板隔離設(shè)施。

  (4)連接法蘭、焊縫與其他設(shè)備處用軟物密封。

  (5)安裝盲板保護裝置。

  (6)安裝旁通管道或法蘭盤管。

  (7)檢查確認(rèn)所有受限空間及其進出口的盲溝是否暢通無阻。

  (8)檢查確認(rèn)臨時系統(tǒng)的接口情況及焊接質(zhì)量。

  (9)檢查確認(rèn)已完成的所有接口是否符合圖紙規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求。

  (10)現(xiàn)場交底,確定需要搭腳手架的牢固程度,如有問題及時匯報給業(yè)主解決。

  根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-199表1中的一級標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行污水排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,本標(biāo)準(zhǔn)適用于新建、擴建化工企業(yè)新建項目中產(chǎn)生的含油污水。

  對于化工清洗，據(jù)了解巴洛仕集團有限公司服務(wù)涵蓋化工廠投產(chǎn)前清洗預(yù)膜、管道脫脂鈍化和化工裝置清洗、大型油罐三維噴淋清洗、化工廠拆除前清洗置換、油罐機器人作業(yè)等服務(wù)領(lǐng)域，專注于服務(wù)化工清洗領(lǐng)域多年并在業(yè)內(nèi)獲得廣泛關(guān)注與好評

  (1)酸洗廢液處理流程見下圖:

  酸洗廢液排放前應(yīng)先用純凈氮氣吹掃系統(tǒng),使酸溶液達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。經(jīng)處理達標(biāo)后,再用硫酸亞鐵銨進行中和沉淀處理,直至PH<9為止。

  (2)酸洗廢液中和處理方法

  (1)將清洗廢液用硫酸亞鐵銨中和,再用稀硫酸中和至pH>。

  (2)采用氫氧化鈉進行中和,再用純凈氮氣進行中和,中和過程中要不斷補充新鮮氮氣。